將分子兩末端(CH2 =CH) (CH3)2SiOV2鏈節(jié)封端、聚合度約3 000的 (CH3)2SiO/(CH嚴(yán)CH)(CH3)SO共聚物生膠100份,比表面積為200 m2/g的氣相法白 炭黑30份,石英粉60份,結(jié)構(gòu)化控制劑二羥基二甲基硅氧烷低聚物6份,在捏合 機(jī)中混煉,熱處理配成膠料。膠料100份中,加人33%氣祐酸水溶液0.04份,苯并三唑 0.3份,在雙輥機(jī)上混合均勻配成阻燃性膠料。然后,按表7-35中的配方分別與叔丁基 過(guò)氧異兩基碳酸酯、2,5—二甲基一2,5—二(叔丁基過(guò)氧)己烷,二枯基過(guò)氧混合,配成3種 阻燃性混煉硅橡膠。將混煉硅橡膠分別在170 °C熱壓硫化10 min制成1 mm,2 mm厚試片 及直徑29 mm、厚12. 7 mm的柱樣,200 t硫化處理4 h,按UL—94方法評(píng)價(jià)阻燃性及 測(cè)物理性能,將混煉硅橡膠分別用化儀測(cè)定170 X:下達(dá)到最大轉(zhuǎn)矩值90%時(shí)的時(shí)間 (T90)評(píng)價(jià)硫化性,結(jié)果列于表7-35中。結(jié)果表明,叔丁基過(guò)氧異丙基碳酸酯作硫化 劑,有較快的硫化速度。
表7_35鉬化物與三唑化合物并用配制阻燃性混煉硅橡膠的結(jié)果比較
混煉硅橡膠配方No. |
1 |
2 |
3 |
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阻燃性膠料 |
100 |
100 |
100 |
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用量/份 |
叔丁基過(guò)氣異丙基碳酸酯 |
0.4 |
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|
|
2,5—二甲基一 2,5—二 (叔丁基過(guò)氧) 己烷
二枯基過(guò)氧 |
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0. 4 |
0.4 |
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琉化性(Tgo) /s |
48 |
241 |
83 |
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UL-94評(píng)價(jià)結(jié)果 |
V-0 |
v-o |
V-0 |
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邵爾A硬度 |
54 |
54 |
52 |
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物理性能 |
拉伸強(qiáng)度/MPa 伸長(zhǎng)率/% |
6.5
530 |
6.4
550 |
6.0
580 |
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|
壓縮永久變形(180 X:, 22 h) /% |
20 |
23 |
42 |
| |