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硅橡膠自粘帶的后加工與質(zhì)量檢測
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| 更新日期：2025/8/9 |
完成硫化的硅橡膠自粘帶需經(jīng)過后加工處理，并通過嚴格檢測，才能確保符合應用要求。
后加工環(huán)節(jié)主要包括分切與包裝。分切時根據(jù)客戶需求（如寬度 10mm、20mm 等），使用精密分切機將大卷膠帶切成小卷，分切速度控制在 30~50m/min，確保邊緣整齊，偏差不超過 0.1mm，無毛刺。分切后的小卷通過包裝機封裝，常用塑料膜或紙盒作為包裝材料，包裝上需清晰標注產(chǎn)品規(guī)格、耐溫范圍等信息，便于用戶識別。
質(zhì)量檢測貫穿后加工全過程，涵蓋多個維度。物理性能方面，需測試拉伸強度、斷裂伸長率，以及耐溫性 —— 將樣品在 - 60℃~200℃環(huán)境中放置 24 小時，觀察是否出現(xiàn)開裂或發(fā)粘現(xiàn)象。粘性測試通過剝離試驗機進行，測定對不銹鋼板的 180° 剝離強度，通常不低于 1.0N/cm。電氣性能檢測包括體積電阻率（不低于 10¹⁴Ω・cm）和擊穿電壓（不低于 20kV/mm），確保在電氣場景中使用安全。所有檢測合格的產(chǎn)品方可出廠，以保證在工業(yè)、電氣等場景中發(fā)揮穩(wěn)定的防護作用。
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