將分子兩末端（CH3)3SiOV2鏈節(jié)封端、（CH2=CH)(CH3)SiO鏈節(jié)的摩爾分 數(shù)為0.17%、平均聚合度約6 000的甲基乙烯基硅橡膠生膠100份，運(yùn)動(dòng)黏度為20mm2/s 的含苯基的聚二甲基硅氧烷1.0份，濕法氧化鈣（日本井上石灰工業(yè)株式會(huì)社商品： VESTAPP) 5份，在捏合機(jī)中混合下加入比表面積為200 m2/g的氣相法白炭黑30份， 在160°C混煉2h，配成膠料。將膠料與硫化劑2，4-二氣過(guò)氧化苯甲酰1.5份在雙輥機(jī)上 混合，配成耐水性混煉硅橡膠1。將混煉硅橡膠1用L/D= 10的擠出機(jī)連續(xù)向直徑1 mm 的銅線上被覆成外徑2. 4 mm (壁厚0. 6 mm)的硅橡膠，并連續(xù)進(jìn)人400 °C的熱風(fēng)硫化爐， 滯留1 min進(jìn)行硫化。然后，在200°C烘箱中二段硫化lh，制成娃橡膠被覆電線。測(cè)硅橡 膠被覆電線的絕緣破壞電壓及沸水中浸1 h，擦掉表面水分后的絕緣破壞電壓，取5次測(cè) 定的平均值。另外，測(cè)沸水浸泡lh前后的物理性能。為比較，上述混煉硅橡膠配方中不 加濕法氧化韓配成混煉硅橡膠2，配方中的濕法氧化鈣代以一般的干法氧化鈣配成混煉硅 橡膠3，同樣方法被覆電線及評(píng)價(jià)性能，結(jié)果列于表7-46。結(jié)果表明混煉硅橡膠配方中
添加濕法氧化韓使硅橡膠的耐水性顯著改善，能在水分茍酷條件下保持良好的絕緣性能及 物理性能。
表7_46添加濕法氧化鈣配制耐水性混煉硅橡膠的性能比較

混煉硅橡膠配方中添加特定的聚乙二醇對(duì)改善硅橡膠的耐水性也有很好的效果。聚乙 二醇應(yīng)選用融點(diǎn)25 °C以上，羥值10〜100的品種，配合量為生膠100份對(duì)0.01〜10份。