共聚物生膠（式中，a、b、C的數(shù)值列于表7-54) 100份，六甲基二硅氮烷處理的比表 面積為200 m2/g的氣相法白炭黑40份，氧化鎂5份，在捏合機(jī)中混合，配成膠料，再加 人過氧化二枯基0. 5份配成5種混煉硅橡膠。在170 t熱壓硫化10 min成形2 mm厚試 片，200°C 二段硫化4h后，測(cè)物理性能及耐油性能。另外，將試片作0%〜100%伸長(zhǎng)，5 cycle/s伸長(zhǎng)疲勞試驗(yàn)，測(cè)至試片破斷時(shí)的次數(shù)，結(jié)果列于表7—54。
表7—54共聚物生膠的分子結(jié)構(gòu)與混煉膠硫化后性能關(guān)系
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混煉硅橡膠K方No. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
a的摩爾分?jǐn)?shù)/% |
10 |
20 |
30 |
0 |
99.8 |
|
生膠分子結(jié)構(gòu)參數(shù)
\ |
6的摩爾分?jǐn)?shù)/%
c的摩爾分?jǐn)?shù)/% |
0.2
89.8 |
0.2
79.8 |
0.2
69.8 |
0.2
99.8 |
0.2
0 |
|
|
乙烯基的摩爾分?jǐn)?shù) |
0.1 |
0.1 |
0. 1 |
0.1 |
0.1 |
|
|
邵爾A硬度/度 |
54 |
55 |
55 |
52 |
61 |
|
物理性能 |
拉伸強(qiáng)度/MPa 伸長(zhǎng)率/% |
8.1
370 |
8.2
330 |
7.9
330 |
8.3
390 |
7.4
300 |
|
|
B型撕裂強(qiáng)度 |
16 |
17 |
17 |
18 |
16 |
|
混煉硅橡膠配方No. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
耐油浸潰試驗(yàn)② |
硬度變化
拉伸強(qiáng)度變化率/% 伸長(zhǎng)率變化率/% 體積變化率/% |
-18
-30 一 5 +23 |
-12 -23 0 + 14 |
-9
-20
-10
+ 9 ' |
-25
-60
-30
+37 |
-4
-75
-30
+4 |
|
耐定伸長(zhǎng)疲勞性/萬(wàn)次 |
500 |
200 |
150 |
150 |
30 |
|
混煉硅橡膠配方No. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
耐油浸潰試驗(yàn)② |
硬度變化
拉伸強(qiáng)度變化率/% 伸長(zhǎng)率變化率/% 體積變化率/% |
-18
-30 一 5 +23 |
-12 -23 0 + 14 |
-9
-20
-10
+ 9 ' |
-25
-60
-30
+37 |
-4
-75
-30
+4 |
|
耐定伸長(zhǎng)疲勞性/萬(wàn)次 |
500 |
200 |
150 |
150 |
30 | |
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