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硅橡膠自粘帶密封劑粘接性的影響
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| 更新日期：2016/7/14 |
100份運(yùn)動(dòng)黏度（25 X：) 50 000_2/8的<1，0>—二羥基聚二甲基硅氧烷中，加 人60份碳酸媽混合均勻配成基料。4份運(yùn)動(dòng)黏度（25 0 1000 mm2/s的二甲基硅油中， 加人1.5份正硅酸丙酯，1.5份甲基三甲氧基硅烷，1.0份氨丙基三乙氧基硅烷及0.1份 二丁基二辛酸錫，混合配成硫化劑。10份基料與1份硫化劑混合，配成RTV硅橡膠密封 劑，按圖3—21制作浮法玻璃的H形粘接試件，在201、55%RH環(huán)境中硫化7d后，50 C烘箱中再硫化7 d后測拉伸粘接強(qiáng)度。同樣的H形粘接試件，在80*0溫水中浸潰7 d、 14 d后分別測拉伸強(qiáng)度，結(jié)果列于表4一21。
為比較，上述硫化劑配方中不加甲基三甲氧基硅烷，將正硅酸丙酯的量改為3份，其 他不變。同樣配制RTV硅橡膠密封劑，制作H形粘接性試件，測拉伸粘接強(qiáng)度及浸80 X： 溫水后的拉伸粘接強(qiáng)度，結(jié)果列于表4一21。
表4_21交聯(lián)劑組合對脫酵型雙組分RTV硅橡膠密封劑粘接性的影響
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交聯(lián)劑成分區(qū)分 |
S(0C3 H7 )4 +CH3S(OCH3 h |
Si<0CaHj-.)« |
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初期拉伸粘接性能 |
最大拉伸強(qiáng)度/MPa 內(nèi)聚破壞率/% |
1.04
100 |
1.0
100 |
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80 "0水中授7 d后的 拉伸粘接性能 |
最大拉伸強(qiáng)度/MPa 內(nèi)聚破壞率/% |
1.09
100 |
0.88
80 |
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80 t水中授14d后的 拉伸粘接性能 |
最大拉伸強(qiáng)度/MPa 內(nèi)聚破壞率/% |
1.05
100 |
0.20
0 |
用氨烴基烷氧基桂院與丙烯酸酯經(jīng)邁克爾反應(yīng)制得的加成產(chǎn)物作粘接性添加劑，由于 避免了硫化后RTV硅橡膠中殘存氨烴基活性H原子的存在，可使耐水粘接性得到顯著的改善
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